El reductor de agua para hormigón es uno de los aditivos más utilizados. Ya en la década de 1940 se desarrolló e investigó sobre reductores de agua a base de lignina y varios reductores de agua con el mismo efecto. A principios de la década de 1960, aparecieron los reductores de agua de alta eficiencia de segunda generación representados por reductores de agua a base de naftaleno, y en la década de 1980 aparecieron los reductores de agua de alto rendimiento de tercera generación representados por reductores de agua a base de ácido policarboxílico. Como producto de reemplazo ideal para los reductores de agua de segunda generación, como los reductores de agua a base de naftaleno, el rendimiento de los reductores de agua de alta eficiencia a base de ácido policarboxílico se ha mejorado integralmente, con un salto cualitativo tanto en el efecto de reducción de agua como en el rendimiento técnico.
¿Cuál es la principal diferencia entre los reductores de agua de ácido policarboxílico y los reductores de agua a base de naftaleno? El mecanismo de reducción de agua es diferente. El primero se basa principalmente en la repulsión estérica, mientras que el segundo se basa principalmente en la repulsión electrostática. El efecto de reducción de agua es diferente. Además de la repulsión estérica, el primero también tiene un fuerte efecto de "bola" de aislamiento de arrastre de aire y un efecto de reducción de energía de la interfaz sólido-líquido; este último se basa principalmente en el efecto de repulsión electrostática y casi no existe ningún otro efecto que sea beneficioso para la reducción de agua. Por lo general, la dosis anterior está entre 0.05% y 0.3%, y la tasa de reducción de agua es del 25% al 35%, y la más alta puede alcanzar el 4{{ 13}}%; la última dosis es 0.3 % a 1,5 %, la dosis óptima es de 0,5 % a 1,0 % y la tasa de reducción de agua está entre 15 % y 30 %.
Al igual que los reductores de agua de naftaleno, los reductores de agua de policarboxilato de alta eficiencia todavía tienen el problema de la adaptabilidad al cemento. Sin embargo, en comparación con los reductores de agua de naftaleno, cuando se utilizan diferentes tipos de concreto de cemento con los mismos componentes, la dosis óptima de los reductores de agua de naftaleno de alta eficiencia es muy diferente y la diferencia máxima puede ser del 20 al 40%. La dosis óptima de reductores de agua de policarboxilato de alta eficiencia no es muy diferente, porque el reductor de agua de policarboxilato tiene una tasa alta. La tasa de reducción de agua del licor madre de ácido policarboxílico llega al 40%, mientras que la tasa de reducción de agua del naftaleno es del 15% al 20%. Tiene una ventaja significativa en la dosis.
El ácido policarboxílico es más ecológico en síntesis y uso, y el proceso de síntesis es simple. Sin embargo, la síntesis de naftaleno consume energía y es contaminante, y el proceso de producción es complicado.
El hormigón recién mezclado que utiliza un reductor de agua de alta eficiencia de policarboxilato tiene buena trabajabilidad, no se pega al fondo y es más fácil de vibrar y compactar; el tiempo de fraguado inicial es más rápido y es más fácil de enyesar y sobrevivir; la resistencia inicial aumenta rápidamente y la resistencia al desmoldeo es alta. El reductor de agua de alta eficiencia de policarboxilato tiene buena adaptabilidad a las fluctuaciones en la calidad de la materia prima, especialmente las fluctuaciones en el contenido de humedad de la arena, y puede obtener productos de concreto más estables.
Desde una perspectiva económica, al seleccionar cemento con buena adaptabilidad, el costo del concreto por metro cúbico puede permanecer básicamente sin cambios, o incluso reducirse ligeramente. Si se consideran factores como el ahorro en las tarifas de mantenimiento del vapor, el uso de reductores de agua de policarboxilato de alta eficiencia puede lograr mejores beneficios económicos. En circunstancias normales, el uso de un reductor de agua de alta eficiencia de policarboxilato puede ahorrar alrededor de 30 kg de cemento por metro cúbico de concreto, y la resistencia del concreto en 28 días se puede aumentar entre 5 y 10 MPa.
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DS-3 Reductor de agua retardante
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